Línea de producción continua de paneles sándwich de PU/PIR
Línea de producción continua de paneles sándwich de PU/PIR
Esta línea continua de producción de paneles sándwich de PU es un sistema de conformado continuo totalmente automático, diseñado específicamente para fabricar paneles sándwich aislantes de poliuretano (PU). Integra la alimentación de materias primas, el espumado continuo, la mezcla a alta presión, el laminado con doble banda, el curado, el recorte, el aserrado, el apilado y el control automático en un flujo de producción completo.
La línea incorpora tecnología avanzada de espumado de PU a alta presión, que proporciona una densidad de espuma estable, una estructura celular uniforme y un excelente aislamiento térmico. Puede producir paneles de distintos espesores y anchos, con diferentes materiales de superficie, como chapa de acero prepintado, acero galvanizado, chapa de aluminio, acero inoxidable, entre otros. Los paneles sándwich de PU terminados se utilizan ampliamente en cámaras frigoríficas, salas limpias, talleres industriales, edificios prefabricados y sistemas de cerramiento de cubiertas y paredes.
Equipada con un sistema de control centralizado PLC, regulación de velocidad mediante variador de frecuencia y ajuste automático de fórmulas, la línea de producción ofrece un funcionamiento estable, facilidad de uso y alta eficiencia productiva. Permite realizar una producción continua sin paradas, reducir considerablemente los costes de mano de obra y garantizar una calidad uniforme de los paneles entre lotes. Hay configuraciones personalizadas disponibles según los requisitos técnicos de los clientes y la distribución de las instalaciones.


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Video de la máquina para la producción continua de paneles sándwich de PU/PIR

Parámetros técnicos principales y especificaciones de la línea de producción continua de paneles sándwich de PU/PIR

Elemento Parámetro
Material Tipo Chapa de acero prepintada; chapa galvanizada, chapa de aluminio
Espesor 0.4-0.8
Ancho ≤1250 (máx.)
Tamaño adecuado del panel Longitud 2000-16000
Ancho 600-1200
Espesor 30-200 (sin incluir la altura del perfil)
Velocidad de producción 3-8 (ajustable)
Longitud útil del transportador de doble banda (mm) 16000-36000
Presión de trabajo durante la inyección de espuma 150-200
Potencia total Aproximadamente 300
Dimensiones totales (longitud × anchura × altura) (mm) 130000×15000×6000

Características de la línea de producción de paneles sándwich de PU/PIR

● Estética y funcional, con varias funciones, como aislamiento térmico, aislamiento acústico y resistencia al fuego.

● Utiliza un horno de recirculación de aire caliente y controla estrictamente la temperatura de espumado y solidificación del PU dentro del rango adecuado.

● Utiliza un sistema de espumado de alta presión, con medición precisa, gran estabilidad y poco polvo en el lugar de trabajo, lo que protege la salud de los trabajadores.

● Utiliza 141B o pentano como agente espumante. En lugar de clorofluorocarbono, convierte el proceso de espumado del PU en un proceso de producción respetuoso con el medio ambiente.

● Transportador de doble banda especial que permite obtener paneles sándwich con superficie plana, espesor uniforme y acabado texturizado.

● Sistema de operación controlado por computadora PLC, diseño personalizado y operación sencilla.

Planos de paneles de la línea de producción continua de paneles sándwich de PU/PIR

imagen

Distribución del proceso de trabajo de fabricación de la línea de producción de paneles sándwich de PU/PIR

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Sistema de desenrollado

Posicionamiento transversal de la desenrolladora---desplazamiento hacia fuera de la plataforma elevadora---izado de la bobina---desplazamiento hacia dentro de la plataforma elevadora---elevación de la plataforma elevadora----desplazamiento del carro de la plataforma elevadora hasta la posición interior---expansión del eje de la desenrolladora (---presión firme del brazo de presión)----retorno de la plataforma elevadora a la posición inicial---desenrollado del material por la desenrolladora.

Sistema de desenrollado

Posicionamiento transversal de la desenrolladora---desplazamiento hacia fuera de la plataforma elevadora---izado de la bobina---desplazamiento hacia dentro de la plataforma elevadora---elevación de la plataforma elevadora----desplazamiento del carro de la plataforma elevadora hasta la posición interior---expansión del eje de la desenrolladora (---presión firme del brazo de presión)----retorno de la plataforma elevadora a la posición inicial---desenrollado del material por la desenrolladora.

sistema-de-desenrollado-de-la-maquina-de-paneles-sandwich-de-poliuretano
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Sistema de desenrollado

Posicionamiento transversal de la desenrolladora---desplazamiento hacia fuera de la plataforma elevadora---izado de la bobina---desplazamiento hacia dentro de la plataforma elevadora---elevación de la plataforma elevadora----desplazamiento del carro de la plataforma elevadora hasta la posición interior---expansión del eje de la desenrolladora (---presión firme del brazo de presión)----retorno de la plataforma elevadora a la posición inicial---desenrollado del material por la desenrolladora.

Perfil de la línea de producción continua de paneles sándwich de poliuretano

La línea de producción de paneles de PU se utiliza para fabricar paneles de pared y de techo de bajo consumo energético, paneles para cámaras frigoríficas, paneles para puertas de garaje, etc. Es un material de cerramiento para edificios con gran potencial y amplias aplicaciones, así como un nuevo tipo de material de ahorro energético promovido por el Ministerio de Construcción.

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    Panel para cámaras frigoríficas
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    Panel para cámaras frigoríficas
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    Panel para cámaras frigoríficas

Galería de la línea de producción continua de paneles sándwich de poliuretano

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    Sistema de corte con sierra de cinta
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    Sistema de corte con sierra de cinta
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    Sistema de corte con sierra de cinta
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    Sistema de corte con sierra de cinta
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